FUNDAMENTOS DEL MODELO PEF
Costos de prevención:
Los costos de prevención son los esfuerzos económicos destinados a mantener la conformidad con los requisitos de calidad con el fin de reducir al mínimo los costos de detección y fallas.
Algunos costos de prevención pueden ser:
- Planificación de la calidad.
- Auditoria de calidad.
- Aseguramientos de la calidad de los proveedores.
- Revisión y verificación de diseños.
- Control de procesos.
- Formación y entrenamiento en calidad.
- Programas de mejoramiento de la calidad.
- Seguros de responsabilidad por el producto.
- Planificación de un producto.
Costos de evaluación:
Los costos de evaluación se usan para verificar la conformidad del producto o servicio con los requisitos que son necesarios de la calidad.
Algunos costos de evaluación pueden ser:
- Detección en el diseño.
- Inspección y ensayos en la recepción.
- Inspección y ensayos en el proceso.
- Análisis y reporte de resultados.
- Ensayos en campo.
- Equipo de inspección y ensayos.
- Ensayos externos.
- Evaluación de existencias.
- Almacenamientos de registros.
Costos de fallas:
Los costos de fallas son los egresos que surgen de la no conformidad del producto descubierta antes de la transferencia de la propiedad antes del proveedor.
A su vez se divide en 2:
Costos de fallas internas que pueden ser:
- Desperdicios de procesables.
- Reemplazos, reproceso y reparaciones.
- Reinspección y reensayos.
- Diagnósticos de defectos.
- Destinos del producto no conforme.
- Tiempos de inactividad.
- Degradación.
Costos de fallas externas que pueden ser:
- Quejas y compensaciones.
- Reclamos por garantía.
- Productos rechazados y devueltos.
- Concesiones.
- Perdidas de venta.
- Costos por retiro del producto.
- Responsabilidad por el producto.
No hay comentarios :
Publicar un comentario